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设为首页选煤厂实习报告（精选八篇）
发表时间：2025-05-22艰苦的实习生活已经告一段落，我们肯定学习到了不少学问，这时候，最关键的实习报告怎么能落下！那么你知道实习报告如何写吗？以下是小编为大家收集的选煤厂实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
选煤厂实习报告 篇1
一、实习目的
毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节，是学生综合运用所学知识技能，为毕业设计收集素材的重要途径，更是为培养初步具备工程师和管理干部基本素质的高级工程技术应用型人才的必经之路。
通过毕业实习，学生不仅可以提前适应社会，全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法，学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神；而且可以巩固所学的专业基本知识和基本技能，进一步加强理论联系实际，丰富实践经验，发现自己的不足。
二、实习内容
1、刮板输送机的组成及工作原理
在这次实习中，我充分认识和了解了刮板输送机的一些知识和发现了一些问题。 刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分，是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的重要组成部分，钢制的中部槽已经有近百年的历史，在长期的使用中存在以下缺点：
① 重量大，安装和搬运费时费力；
② 中部槽一般是由6-15mm的`钢板制成，在受到较大的冲击时变形，修复比较困难；
③ 耐腐蚀性差；
④ 耐磨性差；
⑤ 物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大，投资增加。
用超高分子量聚乙烯制造的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大的意义。
1）刮板输送机的结构组成
刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成，此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置。机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成；机尾部是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成；机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成；辅助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置。重型刮板输送机的机尾和机头一样，也设有动力传动装置。 煤矿井下运输机械工作任务繁重，工作条件恶劣，特别是采掘工作面的运输机械，要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等。 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械，它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中，与滚筒采煤机和推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移运输机械化。
刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套使用的输送设备，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。
2）刮板输送机的工作原理
刮板输送机的工作原理是将撇开的'溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。当机体传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行，完成物料等的输送。
刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机，经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运。
2、刮板输送机的安装要求
1）综采工作面刮板输送机的机尾，一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。因为机尾架较高，先装机尾就增加了安装采煤机的工作量；
2）装完中部溜槽后安装挡煤板。如果中部槽距煤帮较近，又有浮煤阻碍铲煤板的安装时，可在采煤机割一刀后再装铲煤板，但L型铲煤板必须在采煤机割煤前安装。
3）中部槽的安装一般与液压支架安装配合进行，先安装中部槽后安装液压支架，以保证支架间距。
3、刮板输送机的检修与维护
经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除；运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器；检查链条销子是否断裂或松脱，及时更换或检修；检查刮板是否损坏或磨损；检查链条、滚筒链轮是否过度磨损；定期检查所有安全保护装置；定期给轴承、齿轮和减速器等润滑。
三、实习心得
时光飞逝，转眼间实习已经结束，回顾其中的点点滴滴，让我亲身感受到工作中有成功后的激动和欣喜，也有失败后的失落和无奈。在领导们的谆谆教导和同事们的关系和帮助下，我在业务技能有了一定的提高，让我更好的了解自己的工作业务。
通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐心，有时候做事情，看着容易，做起来就很难。在工作中调整心态也是一件很重要的事情，如果你的心情不好时，一定要懂得释放，不能让你的情绪影响到自己的工作。在工作中，能够得到同事们的谅解使我很感激，通过这次实习，让我学到了很多在课堂上学不到的知识，受益匪浅，打开了视野，增长了见识，为以后更好的工作打下了坚实的基础。同时，我也清楚地认识到自己的不足之处，在工作中应该抱着谦虚谨慎的态度，无论任何事情都要踏踏实实的完成，走好每一步，取长补短，虚心请教。
总之，在这次实习中了解到了业务上的知识，也增长了自己的见识，为以后更快的走上工作岗位，更好的完成工作打下坚实的基础。在工作之余，我还会继续坚持学习，只有不断的学习，知识才会积累，这样才能将工作更好的完成。
选煤厂实习报告 篇2
欢歌笑语辞旧岁，张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的xx年，xx年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年，相较于丰汇洗煤厂而言，是不平凡的一年，是立于去年基础上做大做强的一年；本着立足于煤炭市场前沿，面向未来，推进产业跨越式发展，实现产品多元化的前提下，洗煤厂勇于创新，采用了同行业最前端的选洗技术，一年来不仅实现了工程项目的全面竣工，而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩，和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的，也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果，它凝聚着丰汇一代人执着的精神，是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血，是值得引以为豪的一年。下面就20xx年工作总结以下几点：
一、安全生产目标任务
一年来，为实现我厂年初即定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持不安全不生产，以安全促生产增产增效，倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动，靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故，生产方面累计选洗原煤吨；其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。
二、领导重视、指挥得力
洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主，本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨，满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下，为确保选洗工作的顺利安全生产，我厂领导每班都按时召开班前会，针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜，指定相关责任人、明确责任、落实处理，并安排专职值班领导对一线车间进行巡视，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段，不留死角、消除隐患，杜绝死灰复燃，并及时填写当班当日值班记录，真正做到了日记录、月统计分析，总结经验，为后续开展工作奠定基础。
三、完善制度、精益求精
企业的规范运行，诚然离不开完善的规章制度，只有具备了求真务实的作风，严谨的执行力度，才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果，确保制度的精益求精，我厂在原有规章制度的基础上，结合实际工作精湛细琢、集思广益，引导工人出谋划策，提出建设性的建议，在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点，并及时跟进完善相关制度。俗话说：“喊破喉咙，不如做出样子”，为确保能取得实效，厂领导严于利己、率先垂范，为职工做出了榜样，充分激发了广大职工的主观能动性、积极性，有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。
四、团队建设、求真务实
书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同，为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识，我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师，对全体职工进行了为期一周的培训教育，经考核，全体人员取得了从业人员资格证书，有力的提升了技能水平和专业知识，并学有所成、学以致用。在团队的安全管理上，采取自上而下、三角层叠的管理模式，每班设立一名值班领导，负责全厂指挥调度；由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜；各车间设独立小组长，对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正，采取以强带弱、以老带新的渐进模式，强化基层人员的素质和技能双提升，为团队建设更上一层楼奠定坚实的`基础。职工作为团队的核心成员，是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实，为体现职工的家庭责任感，增强团队凝聚力，及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中，针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动，对职工家里出现的红白喜事，厂领导都会实地进行关怀和问候，给予职工足够的精神支持，让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖，促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻，实现厂家联动的优越性和可靠性，为团队建设添砖加瓦。
时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首xx年，成绩卓著、硕果累累，但仍需戒骄戒躁，同时，也让我们认识到了自身的不足之处；展望xx年，后面的路还很长，诸多工作尚需我们去做。我坚信，在上级领导的正确带领下，在兄弟单位的帮助下，在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下，理顺关系、结合实际，并充分发挥利用xx年所取得宝贵经验，资源共享、优势互补、弥补不足，洗煤厂的明天会更加辉煌。
选煤厂实习报告 篇3
一、实习目的
随着时代发展和社会进步，用人单位对环境监察专业大学生的要求越来越高，对于即将毕业的环境监察专业在校生而言，为了能更好的适应环境监察专业严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，参加环境监察专业毕业实习是必不可少的阶段。
通过环境监察专业毕业实习，能够让我们学到了很多在环境监察专业课堂上根本就学不到的知识，提高调查研究、文献检索和搜集资料的能力，提高环境监察理论与实际相结合的能力，提高协同合作及组织工作的能力，同时也打开了视野，增长了见识。只有把从书本上学到的环境监察专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。
二、实习时间
20xx年02月01日～20xx年03月15日
三、实习地点
xx市滨江经济开发区江南大道
四、实习单位
xx
五、实习主要内容
我很荣幸进入xx市振石教育集团开展毕业实习。为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发环境监察专业相关岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老同事对岗位所涉及的'相关知识进行专项培训。
在实习过程，单位安排的了杜老师作为技术指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他也是环境监察专业毕业的，从事环境监察领域工作已经有十年。他先带领我们熟悉工作环境和环境监察专业岗位的相关业务，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作性质以及环境监察专业课堂上知识在实际工作中应用容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在环境监察专业工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
在单位实习期间，我从事的环境监察专业相关的工作之外，还负责协助人事部部的日常工作，包括制定计划，利用环境监察知识处理相关文书。具体实习内容过程如下：
第一、招聘。协助人资部处理首先，要熟悉招聘流程。其次，与用人部门保持密切的联系，了解用人部门的需求状况。
第二、录用并建立员工档案。给员工办好入职手续，包括签订协议、劳动合同、办工作证等等；在合同方面遇到问题时，才发现在大学里学环境监察专业理论知识之外，更应该学习合同相关实践法律知识。
第三、单位考勤管理，完成每月考勤记录，并根据考勤情况进行薪资计算。虽然只是简单的计算，但也需要Excel相关知识。在大学里学习环境监察专业知识之外，我利用课余时间考取电脑应用二级证书终于在这里发挥了作用。
短暂的实习生活除了掌握环境监察专业相关工作经验，最大的收获莫过于学习到了很多在环境监察课堂上无法学到的知识，还有人生角色的变换——从校园思维模式到职场思维模式的转变，为今后尽快适应融入环境监察专业岗位职场生涯奠定了基础。
六、实习总结
当我们从母校——xx大学毕业，就意味着要踏上职业生涯的道路，对于环境监察专业的应届生的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这两个月环境监察专业相关岗位实习，我学到了很多，感悟了很多。
选煤厂实习报告 篇4
太西洗煤厂建于1983年，1986年9月1日正式投产。原设计年加工能力210万吨。近年来不断进行技术改造，现加工能力已达300万吨。我厂位于宁夏石嘴山市大武口区，占地189公顷，紧邻包兰铁路平罗站，东距109国道12公里，西距110国道7公里，交通便利。是我国西北地区最大的大型矿用动力煤洗选厂和无烟煤洗选加工基地。
洗煤生产工艺采用原煤混洗。跳汰洗选、粒煤重介、煤泥直接浮选、精煤过滤和尾煤压滤组合工艺流程。
精煤产品主要包括30-80毫米细块、20-40毫米细中块、4-17毫米细小颗粒、精煤和精煤。
洁净煤产品是冶金高炉喷吹、碳素产品和化工行业的理想原料。最终精煤主要供应给国内钢铁厂，如鞍钢、宝钢、首钢、本钢等。其他洁净煤出售给炭素厂和煤化公司，如龙湖纪宁炭素厂、恒升公司和嘉宝炭素厂，一些洁净煤已根据合同计划出口到国外。洗煤供给附近的矸石电厂和居民，最后矸石供给道路原材料和砖厂。浮选尾矿用火烘干，然后卖给废石发电厂。
太西洗煤厂依靠科技发展工厂，不断发展完善自身，合理对工艺系统进行技术改造。生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术处于世界领先水平。各项技术经济指标均达到国内同行业先进水平，并通过了国际质量管理体系。这是一个现代化和技术先进的洗煤厂。
第二章工艺系统
我厂选用的原煤主要是从白芨沟矿、大丰矿和红梁公司中转来的，用于排矸&delta+0.1的含量一般在7-8%左右，属于易选煤。
原煤准备系统
原煤准备系统包括筛分和破碎，也称为预筛分。在选煤厂，原煤根据破碎和分选作业的要求分为不同的等级，为进一步的煤炭加工做准备。破碎作业前，筛分是将合格的馏分从待破碎的大块中分离出来，以避免合格物料的过度破碎。各种选煤方法和设备都需要一定的精选馏分，否则会严重影响分选效果和设备的正常运行。
原煤制备工艺流程
太西选煤厂原煤准备系统工艺采用分级筛分后破碎。具体工艺流程如下:
原煤由工厂自己的汽车沿铁路线运输，并使用KFJ-2A107型和108型翻斗车进入煤接收坑109、110、111和112。受煤坑下的4台给煤机113、114、115、116将煤送入117、118原煤皮带，皮带将煤均匀送入两台ZDS2148自同步机。-70毫米等级的煤颗粒通过上部仓带201和202被运输到仓库，并且过大的，即+70毫米等级的煤颗粒通过手动选择的带143和144以去除废石和杂物，然后在科马克破碎机中被破碎，并且另一个MMD破碎机被搁置。最终物料和筛下物从201和202进入原煤仓，分别通过203皮带进入白芨沟、大丰和红梁三个原煤仓。为了给洗选创造条件，我厂采用粒度装车，包括白芨沟煤、大丰煤、红梁块煤。
等厚筛选
我厂采用ZDS2148型自同步等厚筛筛分原煤，结构与普通直线振动筛相似，但主要区别是筛面分为三段，倾角不同。进料段筛面用于松散物料和易筛分颗粒，中间段筛面主要用于筛分，出料段筛面用于检查筛分。由于破碎的线状筛面增加了物料的流量，减小了料层的厚度，加速了细颗粒通过大颗粒之间的空隙，从而可以充分利用整个筛面，提高筛分能力。每个筛面上的筛分物料量与物料流量之比是稳定的，因此筛面上物料层的高度处于平衡状态，表现为等厚筛分。等厚筛分的本质是整个筛面的筛分率是平衡的。
被打破
原煤等厚筛分后，过大的物料由科马克破碎机破碎，依靠冲击剪切和冲击拉伸，使剪切力沿着物料的薄弱和易碎部分产生很大的破碎力。其特点:
(1)高度小，结构紧凑；
(2)粉碎物粒度均匀，无过大颗粒，粉碎物少；
(3)处理量大，抗压强度高的材料可以破碎；
液压跳汰系统
跳汰法适用于处理易洗和中洗煤，分选粒度范围广，上限100mm，下限0.5mm，我厂选用的原煤属于易选煤，选煤生产选用跳汰法。跳汰选煤的具体工艺流程如下:
主洗跳汰选煤工艺
我厂用原煤混洗，块数比例为4:6。原煤由仓库下面的给煤机210-221输送到皮带301和302，并由皮带301和302输送到主车间。皮带301将原煤输送到锚链303，锚链303将煤均匀地分配到夹具313和311的缓冲仓，而皮带302通过带有挡板的斜槽将原煤输送到夹具310和314的缓冲仓。通常情况下，原煤进入缓冲仓后，由仓下的给煤机送入四个主洗夹具进行分选。
跳汰后，原煤被分离成矸石、中煤和精煤。矸石从一级钻模排出，由4台钻模的辅助设备矸石斗提升机脱水，矸石提升至3092锚链，然后由333皮带转运至矸石仓。矸石仓中的矸石通过汽车运输到空分设备定期储存。中间的煤也由斗式提升机脱水，从3331斗式提升机输送到3091斗式提升机，然后提升到3093破碎机进行破碎。破碎后，将中间煤放入再洗夹具309中进行再洗。洗好的矸石排入矸石仓，最后中煤被提升到334锚链，由414皮带输送到分级筛422，分成不同的产品，然后放入中煤仓，筛下物进入锅炉仓，筛上物进入B5仓。
洗干净的煤和洗干净的煤从溢流堰排出，然后放入相应的分级筛327、331、329、328、330进行分级。筛上物料，即粒度大于17毫米的物料，通过皮带404、411输送到分级筛420、421，物料被分成三种产品，即精制大块、精制中块和精制小块，然后分别通过皮带输送到精煤仓。筛中的物料，即粒度在4.17毫米之间的物料，分别通过皮带403、403、402和403进入两个斗式提升机432和433筛下物，即粒径小于6mm的材料，进入鱼坑。三个浆液泵339、340和341将材料泵入三个弧形筛335、336和337，然后进入最终的细筛342、343和344进行脱水。所有过大的进入345锚链，均匀分布到3461、346、347、3471。冬季进入火烘干系统烘干。
选煤厂社会实践报告范文3选煤基本情况
原煤中的有害杂质包括灰分、硫、水分、磷等少量矿物质。此外，一些煤矿含有少量的伴生矿物，如锗、钒和放射性铀。其他杂质在开采和运输过程中不可避免地混合在一起。随着煤矿开采机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤的质量会越来越差，表现为掺入原煤的矸石增加，灰分增加，精煤和煤粉含量增加，含水量增加。选煤是减少原煤中的杂质，提取伴生矿物，根据质量和规格将煤炭分为各种产品，然后加工成满足不同用户对煤炭质量的要求，为煤炭资源的有效合理利用创造条件，减少煤炭燃烧造成的空气污染，保证国民经济的可持续发展。
选煤是利用煤和其他矿物不同的`物理化学性质，采用机械加工或化学处理方法，去除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，提高煤质，为不同用户提供质量合适的煤产品和伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等。选煤的主要目的是:
(1)去除原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤质，满足用户需求。(2)根据用户需求，将煤炭分为不同质量和规格的产品，有效合理利用煤炭，节约煤炭。
(3)煤炭洗选后，矸石可就地丢弃，可减少无效运输，为矸石综合利用创造条件。
(4)洗煤可以去除大部分灰分和50%~70%的硫铁矿硫，减少燃煤造成的空气污染。
山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介
山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于山西省孝义市。井田属于霍西煤田北部，走向长度14公里，倾斜长度13公里，面积107.663平方公里。该矿现有可采储量3.97亿吨，含11~15层煤，主要开采区为10#和11#煤层。煤是优质的主要炼焦煤，其产品主要包括精煤、电煤、原煤和混煤。洗精煤是一种十级优质主焦精煤，主要用于宝钢、鞍钢等国内大型钢铁公司，动力煤还具有热值高、燃烧持续时间长的特点，国内外电厂都在使用。多年来，刘欣煤炭工业先后荣获优质标准化矿井、省级先进企业、中国企业文化建设先进单位等称号。
近日，我委批准了山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿(含选煤厂)改扩建项目。根据国家能源局《关于山西省文家庄等煤矿项目联合试运行有关问题的批复》(国能煤[20xx]228号)，我委会同山西省煤炭工业厅、山西省煤矿安全监察局组织专家对双流矿及配套选煤厂改扩建项目进行了评审。双流矿于1998年由汾西矿业集团公司收购并与柳林县白家岩煤矿合并，经原国家计委批准建设。该矿设计生产能力为150万吨/年，建有选煤厂。之后矿井进行了部分改造，实际产能可达300万吨/年。20xx年，国家能源局、国家煤炭监督局与《关于组织山西省大同煤业集团公司塔山煤矿已建煤矿联合试运行有关事项的批复》(国家能源局综函[20xx]36号)同意按300万吨/年组织双流煤矿试生产。经审查，双流矿主要生产环节已达到300万吨/年的生产能力，同意批准该矿配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资11.5108亿元，全部由山西汾西矿业集团公司自筹解决。
生产过程
开采的矿石先用颚式破碎机破碎，破碎到合理的细度后，通过提升机和给料机均匀送入球磨机，矿石由球磨机破碎研磨。球磨机研磨的矿粉进入下一个工序:分级。螺旋分级机利用固体颗粒比重不同、液体中沉淀速度不同的原理，对混合矿进行分选。当经过洗涤和分级的矿物混合物通过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，混合物中的磁性物质被磁力和机械力分离。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使所需的矿物与其他物质分离。所需的矿物分离后，由于含有大量的水，必须通过浓缩器进行初步浓缩，然后通过干燥器进行干燥，得到干燥的矿物。
选煤厂主要生产设备
给煤机:
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机和叶轮给煤机，它们将煤从煤仓或储煤场均匀地给送到输送设备或选煤设备。板式给煤机根据煤柱压力大小和给料粒度分为重型板式给煤机和普通板式给煤机，选煤厂一般只使用轻型板式给煤机。
筛选机:
用于筛选的设备称为筛选机。筛分机分为固定筛和活动筛，活动筛分为旋转筛和振动筛。大部分固定筛通过炉排安装在破碎机入口上方，以防止超标物料落入。旋转筛多是将平板筛折叠成多边形或圆形圆柱体而成，目前很少使用。筛分在选煤厂或筛分厂的整个过程中起着极其重要的作用，不同的过程起着不同的作用。选煤厂使用的筛分机械包括固定筛、滚筒筛、共振筛、振动筛、概率筛和等厚筛等。选择筛分机的主要因素是:筛分物料的特性；筛选机的结构；选煤技术要求。
选煤厂实习报告 篇5
前言
实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作 中打下坚实的基础。20xx年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题 的能力。
一、选煤基本概况
原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：
（1） 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。
（2） 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
（3） 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介
山西焦煤汾西矿业（集团）XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分，走向长14公里，倾斜长13公里，面积107。663平方公里。矿井现存可采储量3。97亿吨，含煤11～15层，主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤，产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤，主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司，电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点，用于省内外电厂。多年来，新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企 业文化建设先进单位”等称号。
近日，我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井（含选煤厂）改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》（国能煤炭[20xx]228号）要求，我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局，并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于1998年收购兼并原柳林县白家焉煤矿，经原国家计委批准建设的矿井，矿井设计生产能力150万吨/年，并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造，实际生产能力可达到300万吨/年。20xx年国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》（国能局综函[20xx8]36号），同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查，双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力，同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资115108万元，全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。
三、生产工艺流程
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物物质。
四、选煤厂主要生产设备
给煤机：
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力 的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。
筛分机：
筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。
破碎机：
物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。
跳汰机：
跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
浮选机：
浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。
离心脱水机：
脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。
重介质分选设备：
重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。
磁选机：
磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。【wWw.995563.cOm 经典范文网】
压滤机：
随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。
五、工艺布置及工艺系统技术操作
1、工艺布置
（1）原煤储煤
为减少煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。
（2）准备车间 准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。
（3）主厂房设备布置
1）布置原则：
设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少设备投资，降低动力消耗；同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理；对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。
2）设备布置
本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室；二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机；三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛；局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机；局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。
本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面（80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行）与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性，另外，厂房内空间开阔、视觉美观。
2、技术操作说明
（1）原煤受煤及准备
矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
（2）主厂房 原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机；由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后，用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机；矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机。
精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿，精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水，其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机，矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗，筛下水自流至一段浓缩机。 精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。
（3）浓缩车间 浓缩车间包括三台25m2
斜管浓缩机、两台100m2
斜管浓缩机和一个循环水池，其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机，两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。
一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用。
六、洗煤厂的生产管理
为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。
生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的`检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。
1、数量检查
⑴ 原料煤计量
50—0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量。
⑵ 产品计量
精煤由701电子胶带秤计量。
中煤由703电子胶带秤计量。
2、质量检查
为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。 质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类，一类为销售 煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据；另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强管理，提高企业经济效益。
3、煤样室
煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样。煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分，最终提供化验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，及时指导日常生产。
七、心得体会：
通过这次的实习，我认识到工科专业的学习重在联系实际，由实践得知识是最重要的一种学习方法。对各个选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有了很好的了解，将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想：
1、煤炭加工浪费严重，我们所参观的矿区，到处可见到废弃的各种形式的煤。而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低，造成了大量的浪费，比如选煤不够彻底，产品灰分大，矸石堆积成山。
2、矿区工作环境恶劣，粉尘漫天飞舞，浪费严重是其一，还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视，大力采取环保措施，狠抓清洁工作，合理安排车间分布，并且要大力发展洁净煤技术。车间厂房简陋，要是在冬天工人工作一定很艰苦，噪音太大，这就需要从设备上调整，或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境。
3、对环境造成一定的污染，附近农庄的作物明显不如其他地区的长势好，选煤环保中应考虑的主要技术原则是：合理利用资源和能源；选用先进的工艺和设备；节约能源消耗；提高水资源的循环利用率。
通过这次实习我认识到在学习上，专业知识的重要性，而且各类学科之间有很大的相通性，一个人不能只在自己专业上钻研，还要在相近的专业上下一些功夫，这样会有效地提高自己的能力和水平，而且要学会与人合作，只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中，我们要像工人师傅们那样充满激情，努力学好专业知识，我自己的未来打好坚实基础！
选煤厂实习报告 篇6
20xx年9月，我很荣幸地加入到xx公司。不知不觉间，来到公司已经快一年了，在工作中经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这段时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成绩，但也存在了诸多的不足。现将工作总结如下：
一、工作情况总结及学习体会
20xx年9月初进行了为期一周的安全上岗培训，熟悉生产工艺流程及学习了公司的各项制度。在这段时间里，我们对厂区的设备以及工艺流程有了进一步的了解，同时我们也认识到安全生产的重要性。
9月中旬进入选煤厂，真正开始了我的工作实习期。在选煤厂实习期间，我主要在岗位实习。下面主要介绍自己在岗位所学到的一些知识。
压滤车间实习（20xx年9月中旬至20xx年12月中旬）：每天跟着岗位上下班，上班的时候跟着岗位师傅在岗位上到处跑，看她们是怎样工作和处理问题的。在停车检修的时候跟着师傅检查机器可能出现的问题，跟着师傅换滤布、刷油漆、打扫卫生、擦设备等。在压滤车间，我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
技检部门实习（20xx年12月中旬至20xx年6月底）：
在技检部门实习的6个多月，我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作，流程上各个作业要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，技检部门的每个操作都严格、规范。在技检部门，我不仅学习了一整套的采制化流程，更是学习到技检部门的各项规范操作。
二、取得成绩
1、荣获20xx年上半年“文化之星”称号。
2、积极参加公司组织的各种活动。在20xx年公司春节文艺晚会中参加舞蹈演出，篮球赛中作为篮球宝贝进行篮球拉拉队的表演，参加三反演讲比赛并到选煤厂各个班组进行演讲。
3、三八妇女节开展的女性读书征文活动，获三等奖。
4、作为预备党员，6月初预备期满一年，转为中共正式党员。
5、6月下旬参加的集团公司组织的“学团史、增效益、保安全、促发展”知识竞赛获优胜奖。
6、作为厂里的信息员，每月至少报送一篇稿件，多次在新巨龙报上刊登。
三、能力提高的.具体表现
1、努力学习，不断提高工作能力，在工作中，认真学习各项知识，不断积累经验，积极参加各种会议，不断充实自己。
2、遵章守纪，实习期间，自己在工作中做到不怕苦，不怕累，学习优秀员工的方法，认真完成了本岗位各项工作任务。
3、具有较强的适应能力；责任心强，工作积极配合；意志坚强。上进心强、勤于学习，能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中，我将以充沛的精力，刻苦钻研的精神来努力工作，稳定地提高自己的工作能力。
四、工作中的不足及改进办法
实习期间，虽然我努力的做了一些工作，但是还有好多不足的地方，比如对设备操作还不是很精通，理论水平、工作能力还有待进一步提高，考虑问题还不够全面等。在今后的工作中，我会努力改正这些不足之处，一定要做到：加强学习，拓宽知识面，在观察中学习，在学习中观察，积极向领导、其他部门和同事学习和沟通；工作中严格要求自己，始终保持良好的工作状态。
以上就是我近一年的个人工作总结，请领导批评指正。希望我能迅速成长，为公司的发展付出更大力量。
选煤厂实习报告 篇7
一、实习时间
20xx年5月19日至20xx年5月24日
二、实习地点与指导教师
1.实习地点
石家庄工程技术学校煤安基地，冀中能源邢矿集团邢台煤矿
2.实习指导教师：董立国、郭宏现
三、实习目的
根据教学计划，安排为期一周巷道施工实习，其目的通过设计达到进一步掌握巷道施工方法与施工艺特点，了解和熟悉矿井巷道施工等工作技能。提高学生的综合素质。
四、实习内容
20xx年5月19日至20xx年5月24日，在老师的指导下，进行了为期一周的巷道施工课程实习，实习分为三个阶段进行，第一阶段是在校内煤安基地进行，主要是了解煤矿基本概况，学习煤矿安全常识，通过煤矿各种模型和设备掌握煤矿的基本概况和上产系统；第二个阶段是到煤矿现场参观，亲身体验煤矿的生产环境；第三个阶段为实习总结，主要是实习报告的编写和总结归纳。
一）校内煤安基地
煤安基地是国家投资兴建的煤矿安全实习基地，在实习期间，主要是通过视频课件了解煤矿基本概况，学习煤矿安全生产须知，同时通过观看现代化煤矿模型，了解煤矿地面生产布局和地下生产系统，通过敢看各种巷道支护模型以及煤矿回采、掘进设备，了解煤矿的生产工艺。
二）邢台煤矿实习
冀中能源邢台煤矿位于邢台市桥西区，采用立井中央开拓，在矿区中央非别设立主井、副井和风井。主井采用双箕斗提升，副井采用双罐笼（双层）提升，通风采用抽出式通风。地面设施主要包括井口房、风机房、变电所、机修车间，办公室设施等，井下主要包括提升系统、运煤系统、运料排矸系统、通风系统、排水系统、动力供应系统以及安全监控系统等。
（一）生产系统
1.运煤系统
采煤工作面→区段运输平巷→采区运输上山→运输大巷→主井井底车场→主井
工作流程：从工作面采下的煤经刮板输送机到破碎机，经破碎机破碎运输到转载机，经转载机将煤送往皮带运输运往地面煤仓。
2.运料排矸系统
副井→副井井底车场→运输大巷→采区轨道上山→区段平巷→工作面
3.通风系统
副井→副井井底车场→运输大巷→采区轨道上山→区段平巷→工作面→区段回风平巷→回风大巷→风井
4、排水系统
采煤工作面→区段运输平巷→运输上山运输大巷→运输大巷→井底车场→水仓→主井
5.矿山供电系统
电力是现代化矿山企业生产的主要能源，现代的煤矿生产机械无不以电能作为直接或间接的动力，矿山的.照明、通讯和信号也都使用电能，因此，矿山供电的可靠性、供电的安全性、供电质量的好与坏、供电的经济性等都对矿山生产具有十分重要的意义。
矿山供电系统分为井上供电系统与井下供电系统两部分。其中井上供电系统包括地面变电所和高、低压配电网（一台1万KW变压器、两台50KW变压器）。地面变电所有两回路电源进线，任一回路因故障停止供电时，另一回路应仍能担负矿井的全部负荷，以保证可靠供电。井下供电系统由两回路或更多高压电缆供电，并引自地面变电所的不同母线段。任一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。
（二）巷道支护
1.井底车场主要采用锚杆支护、锚喷支护和拱形砌碹支护。
2.运输上山主要采用梯形金属棚子支护、拱形棚子支护和锚杆支护，同时棚子之间采用喷射砂浆作为防火使用。
3.区段运输平巷主要采用金属棚子支护、锚杆支护、锚梁支护、锚索支护、单体液压支柱加铰接顶梁。
4.采煤工作面主要采用自移式液压支架
（三）设施设备
1.双滚筒割煤机
组成：截割部，牵引部，电气控制箱，附属装置
截割部：摇臂、行星减速箱、螺旋筒等
牵引部：减速箱、行走机构、高压箱
电气控制箱：主电动机和副电动机、电磁阀箱、隔离开关、监控设备。
附属装置：底托架、喷雾装置、电缆水管拖移、紧链装置、摇臂调高装置、防滑装置等组成。
工作原理：以螺旋滚筒作为工作机械的采煤机械，当滚筒旋转并载入煤壁时利用安装在滚筒上的载齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。
2.液压支架和管板输送机
液压支架结构部件：顶梁、底座、掩护梁、连杆、前梁、伸缩梁、推移箱、推移千斤、调顶千斤、插动回路浮动活塞、液压锁、喷雾装置等
工作面保证三直原则：支架摆放直、刮板输送机直、采煤工作面直
工作原理：液压支架在工作过程中，必须具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。
支架和输送机的前移，都是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶对活塞杆腔，另一腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁；当需要推输送机时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶的活塞腔，另一腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。
当需要支架上升支护顶板时，高压乳化液进入立柱的活塞腔，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。
当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。
3. 皮带运输
包括：卸载部，驱动部，储带箱，张紧部，绞车、机尾部。
保护设施有：满仓保护，拉线保护，跑偏保护，温度保护烟雾保护，速度保护，等。
4.风门
分类：按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。
作用：风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。其煤矿风门常常成对出现，一个风门开则另一个必须关的原则。
5.隔爆水槽：矿用隔爆水袋是为了防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸时来稀释部分煤尘的。以减轻煤尘爆炸对矿井的危害。
6.斜巷提升绞车
为了防止跑车，确保安全，必须装设“一坡三挡”装置
五、收获与体会
理论终归要回到实践中，才能得到全面的发展，本次的实习正是理论与实践的结合，让我们在以后的理论学习中更能理解的到位。
说到收获，本次实习的最大收获就是让我们较系统的把煤矿的生产流程了解了，巷道建设，通风，供电，掘进以及运输等。在我们的大脑里初步的印下煤矿的整体轮廓，对于煤矿的认识有了更进一步的加深，又大一刚到校的一问三不知到现在的有所了解的过度，现在在我们的思想中已不再是单单的挖煤了，而是对于整体煤矿开采的规划管理层面。要说一个煤矿是怎样运行的，这可不是一件多么简单的事，在安全的同时完成一定的产量，甚至超额完成。企业都是以盈利为目的，这就要说到效率的问题了，一个产业规划完整与否，管理的好坏将直接影响到企业效率的高低。通过本次实习，深切地认识到我们已不再是仅仅的纸上谈兵，而是要实地指导生产，为企业赢取最大的效益。
煤是工业的粮食，一点都不为夸谈。矿工们的工作生活我们可以想象，作为新世纪的知识分子，我们更应该发扬劳苦大众吃苦耐劳的精神，在学习理论课程上我们应该认真刻苦，这样才能在实践中为劳苦大众提供更为便捷安全的工作环境。
选煤厂实习报告 篇8
假期的实习结束了，现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西，很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解，可一到现场什么都明白了，书上的原理，概念，设备的形状也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。
实习的第一站是伊敏选煤厂，伊敏的实习是上午进行理论知识的培训，下午进行现场参观，我认为这种方法很好，可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程，伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机，主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习，我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项，选煤厂的规定，以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。
实习的第二站是新庄选煤厂，虽然在这里的参观有些匆忙，但还是学到了不少东西，新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂，它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程，二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤，选出达到用户要求的产品。
潘一选煤厂参观的时间也很紧张，但也学到了很多东西，潘一的主洗设备不同于其他两个厂，它主要用两产品重介旋流器，螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。
为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。
学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环，生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验，并且取得很好的效果。在浮选车间，我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
浮选车间的岗位多，设备多。在浮选车间实习期间，我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。
在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。
压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡，牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位，我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。
浮选车间给我印象最深的两个字就是：“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时，煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大，“稳”是生产的要求，是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间，我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上，措施多是多在生产情况变动时处理方法多，管路多是多在煤泥水的流向选择多上，设备多是多在备用工艺和备用设备上。
装车车间实习，我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况，要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间，安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
煤质科实习，我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。
煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时做出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
在煤质科，我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科，我不仅学习了一整套的采制化流程，更是学习到煤质科的各项规范操作。
除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析，我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中，我学习到了采样的准确和有效性。例如，粗粒洗精煤的灰分往往较低，细粒则较高，在皮带上采集精煤样，常有粒度偏析现象，粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面，而只是固定在细粒较多的一侧，那么，虽然几次采样得到的精煤灰分很接近，但均比实际的高，造成了误差。若是改变采样方法，沿煤流全宽采样，那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时，只采表面的水样，没有采到沉在下面灰分较低的粗粒，也会使尾矿的灰分比真实值高，造成误差。
现场安装放射性同位素检测仪表后，放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准，必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方，必须设放射源警示牌。
选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中，大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全，为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定出适应选煤厂生产安全和客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。
这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍，为以后上岗打下坚实的基础，获得了很多知识。
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